一般来说，行业推荐的换油周期，开式机组为2000-3000h，半闭式机组为6000h左右。对于冷水机厂家来说，压缩机冷冻油的更换周期与其生产过程的过程控制有关。如果制冷系统的蒸发器和冷凝器以及系统管路的清洁度控制得好，相对来说进入压缩机的污染物会比较少，更换周期也可以相对延长。
建议：冷水机首次开机后，建议累计运行2500小时（或3个月）后更换润滑油并清洗滤油器。正式运行后，系统组装产生的残留物会积聚在压缩机中。
一般判断冷冻机油能否继续使用的指标有：外观、粘度、酸值、水分、倾点、闪点、抗压强度、铜片腐蚀、机械杂质和不溶物等。

冷冻机油的质量是否发生变化，应通过一定的化学和物理分析得到。在正常使用过程中，还可以从油品的外观和颜色来直观判断油品的好坏。优质的冷冻机油应该是无色透明的，使用一段时间后会变成淡黄色。随着使用时间的延长，油的颜色会逐渐变深，透明度也会变差。如果冷冻机油变成橙色或红棕色，则应更换。
②粘度
冷冻机油的运动粘度值是反映油品润滑性能的主要指标，也是世界上许多国家制定冷冻机油牌号的依据。太粘粘度过大，则不能保证油品的低温性能，不利于传热，会降低机器的功率；粘度太小，摩擦部位不能形成应有的油膜，造成设备磨损加剧，甚至“挤”、“粘”。结”等故障。
③酸值
酸值是冷冻机油的一个重要指标，其对应的试验方法为GB/T4945或GB/T7304。冷冻油中的酸值在一定程度上反映了油的精炼程度和氧化程度。
④水分
在制冷循环系统中，即使只有少量的水，也会在低温节流装置处造成冰堵，导致冷冻油中过早形成絮状物。水分还会降低油在高温下的稳定性。另一方面，密闭的冷冻机油与电机线圈直接接触，水分的存在会破坏绝缘，甚至引发电机故障事故。
⑤倾点
油刚好能流动的最低温度称为油的倾点。制冷剂在压缩时，常有部分油雾进入管路，即使经过油气分离器后两者也无法分离，这就要求油在管路中具有良好的低温流动性（低倾点）制冷系统。以免堵塞节流部分使冷水机停转或附着在蒸发器换热管上降低传热效率。
⑥闪点
冷冻机油的闪点是指加热时产生的油蒸气与空气混合，遇明火发生闪火的最低温度。如果冷冻油的闪点降低，说明油中混有轻质油或部分油已分解产生低沸点分解产物。一般来说，冷冻油的闪点比压缩机排气温度高15-30℃。
⑦介电强度
介电强度也称为击穿电压或介电强度。当它达到一定值时，油的电阻突然降为零，强大的电流以火花或电弧的形式通过油。此时的临界电压值称为介电强度。影响冷冻机油击穿电压的主要因素有水分、杂质、温度等。
⑧铜腐蚀
铜片腐蚀试验是目前工业润滑油最主要的腐蚀试验方法。它是在规定条件下，对油品及与之接触的金属表面腐蚀倾向的试验。油品的耐蚀性取决于一定的等级。在一定程度上可以反映出油品的精炼深度和变质程度。
⑨机械杂质和不溶物

机械杂质是冷水机压缩机润滑管理的常规监测项目之一，因为油中的机械杂质会加速压缩机的异常磨损，同时堵塞油路和过滤器，导致润滑失效的压缩机。机械杂质是判断冷冻机油是否需要更换的指标之一。通常，低于 0.005% 的机械杂质被认为不含机械杂质。如果超过0.005%，则含有机械杂质，判定冷冻油不合格。

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