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冷库建造完工后该如何调试

  冷库建造完工后该如何调试?冷库工程项目中调试是最后一步,冷库调试是整个项目中一个重要的环节,这关乎着冷库能不能正常投入使用。那么冷库建造完工后该如何调试呢?我们一起来看一下。

 冷库现场安装和连接的大型制冷系统,在调试前应完成以下一些准备工作:


冷库


1、应由设计、施工、用户以及有关上级部门人员组成临时领导小组, 根据验收要求,制订工作计划,指挥调试工作的进行;

2、调试人员应详细了解系统设计,设备构造,检查安装质量;

3、电路系统应在不带负载的情况下先进行供电和控制电路的通电试验,证明各项动作正确无误;

4、供水和通风系统应预先单独进行,流量应符合设计要求;

5、如果发现某些主要设备的出厂时间过长,应根据情况另作检查或拆检(如压缩机等);

6、准备必要的测试仪表;

7、空气负荷试车。这是一项单独检查压缩机运行性能的工作,在试车 前,应使压缩机的吸、排气管与制冷系统暂时分离.压缩机启动时,从大气中吸入空气,经气缸压缩后仍排入大气,当逐渐关闭排气阀时,压缩机的排气压力升高,当压力升至0.2-0.3MPa。表压时,停止关阀(阀门切不可关得太小),使压缩机连续运行3小时左右.在此期间,压缩机应无异常响声和振动;排气温度和润滑油温应低于规定要求;试调能量卸载装置时,电机电流应有明显变化.试车过程中如出现异常情况,必须立即停车检查;

8、制冷系统的排污。制冷系统内部必须十分清洁,否则残留在系统内部的垃圾将堵塞节流孔、润滑油道,或者拉毛各摩擦表面.对于氨系统,通 常用制冷压缩机使系统中的空气升压,然后在各主要容器(如冷凝器、蒸发器、贮液器、氨液分离器等)的最低部位把系统中的空气急速冲出,使垃圾排出系统.对于氟利昂制冷系统,通常用氮气排污,以防空气中的水分进入系统。

 冷库通过系统调试,不仅对检查出的故障可及时处理,校正,而且可以发现冷库设计中考虑不周或不合理的地方甚至错误的地方,从而进一步改进和完善整个自控系统,使之更为安全可靠和经济合理。

冷库建造完工后该如何调试就介绍到这了,您了解多少了呢?如果您想建造冷库欢迎咨询和顺制冷4006666507!

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